Produtos | Vidro Serigrafado

A aplicação de esmalte cerâmico serigrafado sobre vidros permite criar um estilo diferenciado a partir de cores e desenhos variados.

O branco foi a cor predominante em aplicações decorativas durante muito tempo, mas hoje os esmaltes cerâmicos coloridos vêm sendo muito utilizados para conferir uma aparência mais sofisticada aos edifícios.

Vidros serigrafados são amplamente utilizados em coberturas e fachadas, especialmente em frente a vigas (spandrel glass). Por sua grande versatilidade, são muito usados também em ambientes internos para promover climas sutis, arrojados ou neutros, atendendo a amplos estilos.

A GlassecViracon fabrica vidros com serigrafia plena ou com desenhos variados. Na serigrafia plena, o esmalte cerâmico é aplicado em toda a face da peça, nas cores de referência do sistema RAL. 

Para serigrafia com desenhos, o cliente pode escolher entre os padrões oferecidos pela GlassecViracon (ver a série de listras e de bolas, abaixo) ou optar por uma solução customizada, projetada por ele mesmo.

Padrões de Desenho da GlassecViracon

Série de Listras

Série de Bolas

Um Produto Versátil

No processo de serigrafia, o esmalte cerâmico é aplicado sobre uma das faces do vidro (Figura 1), que em seguida é levado a um forno de têmpera para criar um revestimento permanente.

Os desenhos serigrafados podem ser aplicados sobre faces de vidros incolores ou coloridos, ou podem sem combinados com revestimentos de controle solar, para reduzir a transmissão luminosa e de energia.

Se o cliente optar pelo uso de vidros insulados, a GlassecViracon recomenda a aplicação do desenho serigrafado sobre a face 2 para se obter um ótimo desempenho térmico (Figura 2).

Outra opção é aplicar o desenho serigrafado sobre a terceira ou a quarta face de um vidro insulado ou laminado. Essa técnica permite que a camada interna do vidro absorva mais a energia solar e que se obtenha um maior coeficiente de sombra. A serigrafia nessas duas faces do vidro torna-se mais aparente no interior do edifício à noite, complementando a iluminação indireta.

Vidros serigrafados são amplamente utilizados em coberturas e fachadas, especialmente em frente a vigas (spandrel glass). Por sua grande versatilidade, são muito usados também em ambientes internos para promover climas sutis, arrojados ou neutros, atendendo a amplos estiloO esmalte cerâmico serigrafado também pode ser aplicado sobre a segunda, a terceira e a quarta camadas de vidros laminados para áreas de visão (Figura 3). Se o vidro laminado for combinado com outros tipos de vidro para formar uma unidade insulada, o esmalte cerâmico pode ser aplicado dentro da câmara de ar ou sobre a face interna da unidade de vidro insulado (Figura 4).

A GlassecViracon fabrica vidros com serigrafia plena ou com desenhos variados. Na serigrafia plena, o esmalte cerâmico é aplicado em toda a face da peça, nas cores de referência do sistema RAHarmonização entre Vão Cego (Spandrel) e Área de Visão

Um projeto em geral requer que os vidros do vão cego (spandrel) se harmonizem com os vidros das áreas de visão do edifício. Contudo, isso às vezes é difícil de conseguir quando o vidro tem alta transmissão luminosa e baixa reflexão externa - isto é, quando o vidro é mais transparente. Para esses casos, os vidros de baixa transmissão luminosa combinados com os de alta reflexão oferecem o menor contraste entre o vão cego e as áreas de visão, independente das condições de variação de luz.

Além disso, as condições variáveis do céu também podem influenciar nossa percepção das cores do vidro e sua aparência geral. Em um dia claro e ensolarado, a intensidade da luz exterior é de aproximadamente 50 a 100 vezes maior do que no interior iluminado do prédio. Quando o vidro é visto do lado de fora do edifício, a característica visual dominante é o reflexo externo. Em dias encobertos, há uma disparidade visual maior entre o vão cego e a área de visão.

Esse efeito se deve à transparência do vidro e à percepção de profundidade criada pela iluminação interior. As áreas de não visão (spandrel) tendem a ter uma aparência plana com apenas duas dimensões, por contraste.

Os vidros usados em vãos cegos ficam opacos porque só podem ser vistos por reflexo. Já os vidros utilizados em áreas de visão possuem certo grau de transmissão. Como a transmissão de luz dos vidros das áreas de visão aumenta quando o tempo está encoberto, a luz interior torna-se predominante.

A GlassecViracon recomenda que seja feita uma análise de amostras ou de protótipos em tamanho real dos vidros a serem utilizados na harmonização entre a área de visão e o vão cego quando a transmissão luminosa do vidro da área de visão exceder 14%.

Um maior contraste entre a área de visão e o vão cego ocorre quando são usados vidros não revestidos, coloridos (verde, bronze, azul, entre outros) ou vidrosde alta transmissão luminosa. Sob estas condições, unidades insuladas no vão cego podem criar a ilusão de profundidade e assemelhar-se ao vidro da área de visão de forma mais precisa.

Construindo a área de visão e do vão cego de modo similar (a mesma cor de vidro externa, revestimentos, entre outros), o contraste pode ser minimizado de acordo com as condições de iluminação. A GlassecViracon recomenda a aplicação de serigrafia na face quatro ou face interna com cores neutras.

PADRÃO DOS PRODUTOS

Vidros Serigrafados

Para serigrafia com desenhos, o cliente pode escolher entre os padrões oferecidos pela GlassecViracon (ver a série de listras e de bolas, abaixo) ou optar por uma solução customizada, projetada por ele mesmo
A GlassecViracon utiliza serigrafia em vidros termoendurecidos, temperados, laminados, insulados, incolores ou coloridos, refletivos ou low-e.

Formatos de Vidro Irregulares ou Modelados — A GlassecViracon tem capacidade para cortar os vidros em praticamente todos os formatos que não se encaixem nas medidas padrão. Caso haja necessidade de medidas diferentes, deve-se entrar em contato com o Departamento Comercial. Se o cliente quiser um formato modelado, o desenho deve ser apresentado em Autocad.

Diretrizes para Inspeção de Vidros Serigrafados

• Os vidros devem ser observados de uma distância de 3 m sob condições de luz natural.
• Pinholes maiores que 1,6 mm não são admitidos se forem perceptíveis de uma distância de 3 m ou mais.
• As cores e a opacidade do desenho do esmalte cerâmico podem apresentar ligeiras alterações devido a variações na espessura da pintura.

Direção dos Desenhos— Os desenhos podem estar localizados até 1,6 mm em paralelo à borda do vidro. Devido às dimensões dos vidros e às tolerâncias de perpendicularidade, os desenhos podem seguir em linhas paralelas de 3 mm a partir de outras bordas que não as bordas de encaixe no vidro.

Padrão de Registro— Uma variação máxima de ± 0,8 mm na localização de pontos e listras é aceitável.

Diretrizes para Inspeção de Vidros Revestidos Serigrafados

Os produtos de vidro revestido – refletivos e low-e da GlassecViracon atendem aos requisitos da norma de Vidro Revestido para Controle Solar (projeto em desenvolvimento pelo Comitê de Estudo da Abravidro).

Pinholes - Defeito pontual caracterizado pela ausência parcial ou total do revestimento.

O vidro deve ser observado de uma distância de 3 m a um ângulo de visualização de 90° contra um fundo luminoso e brilhante. Se o pinhole for facilmente perceptível, os seguintes critérios devem ser aplicados:

• Pinholes entre 2,0 e 3,00 mm de diâmetro são aceitáveis nas zonas de borda e central do vidro, desde que não ocorra mais que um (1) defeito por m.
• Pinholes maiores que 3,0 mm não são aceitáveis nas zonas de borda e central do vidro.

Uniformidade - Quando vidros revestidos são observados de uma distância de 3 m podem ocorrer variações de cores entre uma unidade e outra. Isso pode ser causado tanto por variações no substrato do vidro plano quanto por variações normais de fabricação, não sendo considerado defeito. Todos os produtos comerciais da GlassecViracon atendem aos padrões industriais de cores e obedecem as tolerâncias das normas internacionais.

Distorções - Vários fatores envolvidos no processamento por calor e na fixação do vidro na estrutura podem distorcer os objetos na superfície do vidro. Tal distorção não é considerada defeito nos vidros revestidos ou no produto final. Os produtos são fornecidos de acordo com as tolerâncias das normas relativas a cada tipo de vidro.

Riscos - A inspeção do vidro deve ser feita a uma distância de 3 m. Riscos de até 50 mm são admitidos em 80% da área central do vidro e riscos de até 75 mm são admitidos na borda. Riscos concentrados ou áreas raspadas não são admitidas.

Diretrizes para Inspeção de Vidros Serigrafados para Spandrel

Os vidros usados em spandrel devem ser observados de uma distância de 4,6 m sob luz natural. A cor e a reflexão podem variar quando vistos contra um fundo opaco e uniforme. Essa característica não é considerada defeito.

• A GlassecViracon recomenda que vidros para spandrel sejam usados contra um fundo opaco uniforme.

Vidros Processados por Calor (Termoendurecidos e Temperados)

O corte e o acabamento dos vidros são realizados antes de seu processamento por calor. Os vidros temperados da GlassecViracon atendem aos requisitos da NBR 14698.

Efeito Moiré

Quando desenhos serigrafados são usados em aplicações de arquitetura, é possível que um padrão Moiré seja visualizado no vidro, sob certas condições e ângulos específicos de luz natural, além de fatores relativos a dinâmicas próprias do processo de construção da obra.

O efeito Moiré é um fenômeno óptico que se apresenta em formas onduladas, encrespadas ou circulares sob determinadas condições. Trata-se de um modelo formado quando dois desenhos espaçados regularmente são sobrepostos , mas não alinhados. Exemplos comuns desse efeito são as telas de janela ou tecidos trançados. Nesse caso, o padrão Moiré parece “tremular” quando a luz é refletida a partir da superfície.

Cada uma das superfícies dos vidros planos usados em arquitetura reflete luz. Quando desenhos serigráficos são aplicados sobre a segunda face de um vidro insulado, a imagem é refletida para fora da terceira face do vidro. É a interferência da imagem refletida a partir da terceira face pelo desenho serigrafado aplicado na segunda face que causa o efeito Moiré.

Essa característica pode ser acentuada pelo ar contido na câmara que intercala as camadas de vidro insulado. O ar se expande quando é aquecido e se contrai quando esfriado. A deflexão do vidro pode criar as condições necessárias para que o padrão Moiré se forme, ou pode distorcer ainda mais a imagem refletida dos desenhos serigráficos.

Vidros de grandes dimensões possuem maior potencial de movimento para criar as condições para o surgimento do efeito Moiré. Prédios em processo de construção também possuem maior potencial para apresentar padrões Moiré porque as temperaturas dos vidros ainda não foram estabilizadas por temperaturas controladas.

Mesmo sendo impossível identificar quando as condições sob as quais o padrão Moiré pode ocorrer, as seguintes circunstâncias são suscetíveis a apresentar esse efeito:

• Modelos de linhas bem próximas umas das outras, ou desenho serigráfico aplicado sobre duas faces de vidro (vidro insulado).
• Em menor grau, desenhos serigráficos com pontos cheios e vazados com pouco espaçamento entre eles.
• Unidades de vidros insulados usados em áreas de spandrel (vãos cegos).
• Vidros de grandes dimensões, com uma relação (razão entre comprimento e largura) de menos de 2:1.
• Vidros com alto grau de transparência (incolores ou com revestimentos low-e).
• Aplicações em shadow box.

A GlassecViracon recomenda que um protótipo em tamanho natural seja utilizado para avaliar os projetos que contemplem a aplicação de desenhos serigráficos. O protótipo deve ser instalado no local da edificação e ser visualizado sob condições de temperatura e iluminação variadas.